L'Institut luxembourgeois des sciences et technologies (LIST) a annoncé un nouveau partenariat avec la société luxembourgeoise Gradel pour la recherche et la production de structures ultra-légères destinées à l'industrie aéronautique et spatiale. Des pièces seront produites pour trois géants européens de la construction de satellites : Thales Alenia Space (France), Airbus Defence and Space (France) et OHB (Allemagne).Dans le domaine de l'espace et des satellites, le poids coûte cher. Plus un produit destiné à être transporté dans l'espace est lourd, plus il coûte cher. En fait, les estimations actuelles font état de coûts de l'ordre de 5 000 à 10 000 euros par kilogramme, ce qui signifie que toute perte de poids est financièrement avantageuse pour les entreprises qui envoient des satellites dans l'espace.Le nouveau partenariat vise à produire des structures à la fois très résistantes et ultra-légères en utilisant des polymères renforcés par des fibres de carbone continues (PRFC) dans un processus d'enroulement filamentaire créant des structures 3D ultra-légères.La fibre de carbone est recouverte d'un polymère qui solidifie l'ensemble de l'objet, le rendant extrêmement solide et résistant. Les fibres de carbone imprégnées sont enroulées pour former un maillage 3D optimisé qui confère à la pièce ses propriétés mécaniques particulières.Deux projets seront menés dans les laboratoires du LIST-Gradel. Le premier, appelé "xFKin3D", consiste à fabriquer des pièces à la main en tissant le filament manuellement. Il visera à démontrer les normes d'utilisation dans l'espace des pièces structurelles produites par la technologie xFKin3D.Le second projet, baptisé "Robotised xFKin3D", consistera à produire les mêmes pièces que le premier projet, mais à l'aide d'un nouveau bras robotisé récemment installé au LIST, ce qui en fera un processus de fabrication entièrement automatisé, garantissant une excellente répétabilité, la même résistance et la même qualité, mais à une plus grande échelle.Les composants produits sont destinés à être utilisés dans tout ce qui est support d'antenne, support pour l'équipement des satellites. Actuellement, beaucoup de ces pièces sont métalliques et donc relativement lourdes. L'objectif est d'abandonner les pièces métalliques et, grâce à cette nouvelle technologie de LIST et Gradel produite au Luxembourg, il est possible de réduire le poids jusqu'à 75%, ce qui permet aux entreprises de réaliser des économies considérables.Les deux projets sont soutenus par le programme spatial national luxembourgeois LuxIMPULSE, qui vise à fournir des fonds pour aider les entreprises établies au Luxembourg à commercialiser des idées innovantes. Le programme est géré par l'Agence spatiale luxembourgeoise (LSA) en collaboration avec l'Agence spatiale européenne (ESA).

La fibre de carbone, l'un des nouveaux matériaux les plus importants sur le plan stratégique au XXIe siècle, offre aujourd'hui des possibilités de développement sans précédent. Cet article analyse en détail l'état actuel du développement, le paysage concurrentiel et les tendances futures de l'industrie de la fibre de carbone, depuis les changements de l'offre et de la demande sur le marché mondial jusqu'à l'essor des entreprises chinoises, depuis l'orientation des percées technologiques jusqu'à la croissance explosive des champs d'application en aval, et présente aux lecteurs un panorama industriel complet. Cet article se concentre sur l'interprétation des derniers progrès de la fibre de carbone dans les principaux domaines d'application tels que l'aérospatiale, les véhicules à énergie nouvelle et les pales d'éoliennes, analyse les stratégies concurrentielles et les choix d'itinéraires techniques des entreprises nationales et étrangères et, sur la base du dernier environnement politique et de la demande du marché, anticipe les tendances clés et les opportunités potentielles de développement de l'industrie dans les cinq années à venir.

Pour garantir des projets de production d'énergie propre, Masdar City, à Abu Dhabi, a introduit le concept de "Windstalk".Pour plus d'informations sur le projet WindstalkWindstalk est un concept de générateur entièrement alimenté par l'énergie éolienne et également un espace public. Ce projet tient compte de la direction du vent. Pour être précis, le projet Windstalk de Masdar se compose de 1 203 mâts éoliens, qui sont ancrés à une hauteur de 55 mètres au-dessus du sol. Le diamètre de leur base en béton est compris entre 10 et 20 mètres.Les tiges visibles sont constituées de tiges en résine renforcée de fibres de carbone, d'un diamètre inférieur de 30 centimètres et d'un diamètre supérieur de 5 centimètres. Le sommet du mât est équipé d'une lumière LED, qui peut ajuster la luminosité en fonction de la force du vent. Lorsqu'il n'y a pas de vent, le mât reste immobile et les lumières s'éteignent.

Hier, Sinopec Shanghai Petrochemical a lancé à Shanghai sa fibre de carbone à grand filament 60K, développée de manière indépendante. Ce produit est une première nationale, qui comble efficacement les lacunes de l'industrie nationale, et ses performances ont atteint un niveau international de premier plan. À l'heure actuelle, Shanghai dispose d'une capacité de production de près de 20 types de produits en fibre de carbone avec différentes spécifications de filament telles que 24K, 48K et 60K, et la chaîne industrielle de la fibre de carbone est parvenue à un contrôle indépendant.