碳纤维汽车用品是主要由碳纤维制成的汽车相关产品。下面将对其进行详细介绍：

材料特性：碳纤维结合了碳材料固有的硬度和纺织纤维柔软的加工特性。它具有高强度、轻质、高刚性、高耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性和电绝缘性等特点。因此，它被誉为 "材料之王"。

其制造工艺相当复杂，涉及拉丝、稳定化、碳化和石墨化等多道工序。之后，可将其编织成织物，再经过交错堆叠、环氧树脂粘合、高温高压处理等工序，生产出各种碳纤维汽车产品。

常见产品和优势

车身部件：如车身、底盘、车顶等。与传统材料相比，全碳纤维结构件可减重 20% 至 40%，强度提高 20% 至 60%。这可以大大提高汽车的操控性、加速性能和燃油效率，同时增强车身刚性，提高安全性。

外部附件：尾翼、前扩散器、后扰流板等碳纤维外观附件可以改善车辆的空气动力性能，降低高速行驶时的空气阻力，增加地面附着力，提高行驶稳定性。例如，爱科迅的碳纤维尾翼采用不规则形状的气囊，结合高压釜成型工艺，内部结构中空。它重量轻、风阻小，还能增强操控稳定性。

内饰部件：中控台、装饰条、仪表板等内饰部件采用碳纤维材料，可减轻重量。其独特的质感和手感还能提升内饰的设计感、豪华感和运动氛围。

底盘部件：碳纤维稳定杆、连杆、弹簧等底盘部件具有显著的减重效果和较强的耐久性。例如，爱科迅的碳纤维弹簧与钢制弹簧相比，重量减轻了 70%，可减少振动传递，改善驾驶特性，提高车内舒适性。

制动系统：碳纤维制动盘具有优异的耐高温性能，可确保高强度使用下制动性能的稳定性，有效增强制动效果，缩短制动距离。

其他部件：碳纤维还应用于传动轴、进气系统、发动机和其他部件，可提高进气效率、耐高温并保持性能稳定。此外，碳纤维后视镜外壳、座椅框架和汽车行李箱等部件不仅能满足功能要求，还能提升汽车的整体品质。

市场应用现状：碳纤维汽车产品最初主要应用于飞机、火箭、防弹车等高端领域以及 F1 赛事。如今，随着技术的发展和成本的逐步降低，其在民用汽车上的应用也越来越广泛。不仅是豪华车，一些普通车型也开始采用碳纤维配件作为选装配置。

发展中面临的问题：一是价格相对较高，加工成本高，难以实现大规模量产；二是缺乏复合材料设计经验和人才。汽车企业在这方面的研发人才不足，相关的设计数据和标准也不完善。第三，国内主要汽车制造商对碳纤维的应用持观望态度。他们对加工工艺不是很熟悉，投资风险相对较大，也可能影响现有生产线的投资。